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液壓折彎機改變了傳統手動操作的方式,有著非常現實的意義

发布时间:2021年12月30日 08:24:48

  傳統折彎機主要靠人爲手動操作,這就使得在折彎板料時主要靠工人的經驗去把握折彎機滑塊的快進、工進的行程,難以准確控制折彎精度,導致誤差較大,折彎工件不夠精度而不符合産品要求,並且折彎機本身也要求對折彎金屬板料具有較高的勞動生産率和一定的精度,這樣,傳統的人爲操作勢必不能達到較高的勞動生産率的要求,也難以長久得保持一定的折彎精度,而且人爲操作經常易出現操作失誤,導致浪費折彎材料,從而加重了生産成本。
      液壓折彎機在這種情況下勢必要改變傳統靠人工操作的方式,鑒于PLC控制技術的日趨成熟,設計一種由PLC控制的液壓板料折彎系統有著非常現實的意義。這種由PLC控制的系統改變了傳統的人爲操作的不足,不僅提高了精度,節約了材料,省卻了很多人爲的失誤,而且大幅度的提高了生産率,是對傳統的折彎機控制系統的重大改進,有著非常現實的意義。

 液壓折彎機 

      液壓折彎機工作平穩可靠,操作方便,具有點動、單次行程,並能保壓,用戶只須配備各種不同的模具,就能將金屬板料折彎成各種不同形狀的工件,當配備相應的裝備後,還能作沖孔用。機器的主要部件均由鋼板焊接或鍛鋼制造而成,強度高,剛性好,性能可靠。
  (1)機架:由左右立柱、內撐擋、油箱等組成框形機架,工作台座于立柱下部並聯接。
  (2)滑块:滑块由整块钢板制成,与左右油缸中的活塞杆连接在一起,两个并联油缸分别固定在左右立柱上,通过液压驱动使活塞带动滑块上下动作,其同步方式为电液伺服同步方式,由數控系統控制,两同步的流量可自动调整,保证了滑块的同步精度,滑块位置的检测由光栅尺实现,滑块运行时由导轨装置导向。
  (3)工作台加凸機構:位于工作台右側面,由制動電機、蝸杆減速器、螺杆螺母、斜墊塊、拉杆及圓弧塊組成,墊塊左移40mm工作台加凸量爲20mm。
  (4)液壓系統:電動機和油泵安裝在油箱上部和內部,泵塊安裝在油箱上,兩同步塊安裝在左右兩個油缸頂面。爲保證滑塊快速下降時油缸內充滿油液,采用沖油閥結構,以提高滑塊行程速度,節約能源。